Ein Kreide- und Kalksilo für die Kläranlage – worauf es bei der Planung ankommt

Wie lange reicht der Vorrat, wenn sich die nächste Lieferung verzögert? Und lässt sich auch bei schwankendem Bedarf zuverlässig dosieren? Solche Fragen stellen sich beim Neubau einer Kläranlage ebenso wie bei der Modernisierung einer bestehenden Dosieranlage. Wer Kreide oder Kalk regelmäßig in der Abwasserbehandlung einsetzt, sollte deshalb frühzeitig klären, wie viel Material vorgehalten werden muss und wie es vom Silo zur Dosierstelle gelangt.

Warum Kreide und Kalk in Kläranlagen eingesetzt werden

Die Zusammensetzung des Abwassers kann sich im laufenden Betrieb verändern. Je nach Abwasser und Verfahren können geeignete Kreide- oder Kalkprodukte dabei helfen, den pH-Wert zu stabilisieren und die Säurekapazität zu stützen. Damit tragen sie dazu bei, die Bedingungen für die biologische Abwasserreinigung aufrechtzuerhalten. Welches Produkt eingesetzt wird und welche Menge benötigt wird, hängt von der jeweiligen Anlage und dem Behandlungsziel ab.

Ein Kreide- und Kalksilo hält das eingesetzte Schüttgut für die Dosierung bereit. Besonders bei regelmäßigem Verbrauch lohnt es sich, Lagerung und Entnahme zusammen zu betrachten. Ein ausreichender Vorrat hilft, längere Lieferintervalle zu überbrücken. Die passende Austragstechnik sorgt dafür, dass das Material kontrolliert zur Dosierstelle gefördert werden kann.

Für wen ist ein Kreide- und Kalksilo sinnvoll?

Solche Silos kommen sowohl in kommunalen Kläranlagen als auch in der industriellen Abwasserbehandlung zum Einsatz. Für Abwasserbetriebe und Zweckverbände stellt sich die Frage nach der passenden Lagerkapazität häufig bei einer Erweiterung oder beim Austausch bestehender Technik. Für Ingenieurbüros und Anlagenbauer ist vor allem wichtig, wie sich das Silo mit seinen Anschlüssen und der Förderstrecke in das Anlagenkonzept einfügt.

Gerade bei einer Modernisierung sind Aufstellfläche und Dosierstelle oft bereits vorgegeben. Dann lohnt sich ein genauer Blick auf den Weg dazwischen. Wo kann die Förderschnecke verlaufen? Welche Länge und Neigung sind möglich? Und wie lässt sich die Dosierung an die vorhandene Steuerung anbinden? Diese Punkte beeinflussen die Ausführung ebenso wie der Materialbedarf.

Welche Ausstattung unterstützt den laufenden Betrieb?

Unsere Kreide- und Kalksilos bestehen aus korrosionsbeständigem glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK). Glatte Innenflächen und ein steiler Auslauftrichter erleichtern die Entleerung. Je nach Einsatz stehen Silos mit bis zu 120 m³ Fassungsvermögen zur Verfügung. Welche Ausstattung sinnvoll ist, richtet sich danach, wie das Silo befüllt, überwacht und entleert werden soll.

• Füllstandmelder können melden, wenn ein festgelegter Mindestvorrat erreicht ist. So bleibt Zeit, die nächste Lieferung einzuplanen.
• Ein Abluftfilter scheidet Staub aus der beim Befüllen verdrängten Luft ab.
• Ein optionaler Rüttler kann den Austrag unterstützen, wenn sich über dem Auslauf eine Materialbrücke bildet.
• Eine Rohrförderschnecke aus Edelstahl bringt das Schüttgut vom Silo zur Dosierstelle. Länge und Neigung werden für das jeweilige Projekt ausgelegt.

Wie lässt sich die Dosierung in die Anlage einbinden?

Bei einer zeitgesteuerten Dosierung läuft die Förderschnecke zu festgelegten Zeiten für eine definierte Dauer. Soll eine vorgegebene Materialmenge nach Gewicht ausgetragen werden, lässt sich die Dosierung über eine Silowaage steuern. Auch die Einbindung in eine vorhandene SPS ist möglich. Welche Variante passt, hängt davon ab, wie die Zugabe im Verfahren geregelt werden soll und welche Technik bereits vorhanden ist.

Warum sich eine frühzeitige Planung lohnt

Für die Auslegung der Lagerkapazität sind der typische Tagesverbrauch, mögliche Bedarfsspitzen und die Lieferintervalle ein guter Ausgangspunkt. Ebenso wichtig ist die Frage, wie viel Vorrat bei einer verspäteten Lieferung noch verfügbar sein soll. Daraus lässt sich ableiten, welches Silovolumen zum Betrieb passt und bei welchem Füllstand nachbestellt werden sollte.

Parallel dazu können der Aufstellort, die Zufahrt für die Anlieferung und der Anschluss an die Dosierstelle abgestimmt werden. Steht bei einer Modernisierung bereits ein Umbauzeitraum fest, lassen sich auch Montage und Anbindung der Steuerung frühzeitig darauf abstimmen.

Sie planen ein Kreide- und Kalksilo?

Wir von Kessens Technik mit System aus Lastrup unterstützen Sie dabei, Silogröße, Fördertechnik und Dosierung auf Ihre Anlage abzustimmen. Auf unserer Seite zu Kreide- und Kalksilos für Kläranlagen in Bremen finden Sie weitere Informationen zum Aufbau und zu den Ausstattungsmöglichkeiten.